南京惠言達電氣有限公司成立于2019年，座落在南京六合市商圈。9年備件銷(xiāo)售積累，公司主要經(jīng)營(yíng)歐、美等國的閥門(mén)、過(guò)濾設備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動(dòng)化產(chǎn)品，公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，服務(wù)于國內的流體控制和自動(dòng)化控制領(lǐng)域。節省了中間環(huán)節的流轉費用，能夠把更優(yōu)惠的價(jià)格提供給用戶(hù)。通過(guò)發(fā)展我司已經(jīng)自動(dòng)化設備和備件供應商，主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車(chē)、水利、市政工程及環(huán)保以及各類(lèi)軍事、航空航天、科研等領(lǐng)域。
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E+H 電磁流量計 50L65-1779/0，DN65，測量范圍:0-800L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50P25-EA0A1AA0AAAA，DN25，測量范圍:0-100L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W1H-TA0A1AA0AAAA，DN100，測量范圍:0-1500L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W1Z-TA0A1AA0AAAA，DN125，測量范圍:0-3000L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W2F-TC0A1AA0AAAA，DN250，測量范圍:0-10000L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W32-UA0A1AA0AAAA，DN32，測量范圍:0-200L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W40-UA0A1AA0AAAA，DN40，測量范圍:0-400L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W65-TA0A1AA0AAAA，DN65，測量范圍:0-800L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W80-TA0A1AA0AAAA，DN80，測量范圍:0-1200L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 電磁流量計 50W80-TC0A1AA0AAAA，DN80，測量范圍:0-700L/min，帶配對安裝法蘭及緊固件

E+H 壓力變送器 PMP51-248L2/125，測量范圍:0-0.6MPa

E+H 壓力變送器 PMP51-330F3/101，測量范圍:0-1.0MPa

E+H 壓力變送器 PMP51-2KCJ4/115，測量范圍:0-1.6MPa

E+H 壓力變送器 PMP51-330E2/101，測量范圍:0-2.0MPa

E+H 壓力變送器 PMP51-2KCJ4/125，測量范圍:0-2.5MPa

E+H 電磁流量計 0L3F-U20A1AA0A4AA，DN350

E+H 流量開(kāi)關(guān) DTT31-A1A111AEYYAB

E+H 壓力變送器 PMC131-A15F1A2H，0-1.6bar，0-160KPa，MWP 12bar，4-20mA，11-30VDC

E+H 壓力變送器 PMC131-A15F1A1T，0-16bar(0-1.6Mpa)，MWP 26.7bar，4-20mA，11-30VDC

E+H 壓力變送器 PMC131-A15F1A3K，-1—9bar，-0.1—0.9MPa，MWP 26.7bar，4-20mA，11-30VDC

E+H 壓力變送器 PMC131-A15F1A3G，-1-3bar;-100-300KPa，MWP 16.7bar，4-20mA，11-30VDC

E+H 流量開(kāi)關(guān) 10W1H-HC0A1AA0A5BA

E+H PH計傳感器，PH計探針 Orbisint CPS11D-7BA21

E+H PH計傳感器，PH計變送器 Liquiline M CM444-71U8/0

E+H PH計傳感器，PH計電極電纜 Cable CYK10-A151

E+H PH計傳感器，PH計檢測頭 Flowfit P CPA240-22AB210

E+H 壓力變送器 PMD75-3BA7C11BAAU，160bar，4-20mA，IP66/IP67

E+HPMC71-ABA1K2B4AAA
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E+HFTW325-A2A1A
E+HFTW325-A2A1A
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不騙人民E+H液位傳感器FTL20-0025/DC

不騙人民E+H液位傳感器FTL20-0025/DC

為滿(mǎn)足社會(huì )現代化建設需要，傳統機械制造與加工模式加大了整合現代科技的力度，以此強化機械制造數字化與智能化，從而創(chuàng )造更多效益。文章分析了智能制造對制造行業(yè)產(chǎn)生的影響，探討了機械智能化技術(shù)的應用及智能制造應用的現狀，研究了智能機械制造和加工模式的創(chuàng )新轉變對策。

關(guān)鍵詞：智能化；機械制造；加工模式

0引言

利用現代信息技術(shù)代替常規制造加工模式，儼然成為制造業(yè)發(fā)展的方向，也是工業(yè)產(chǎn)業(yè)轉型升級的必然要求。新型工業(yè)模式經(jīng)歷了機械化與電氣化發(fā)展階段，數字化工業(yè)發(fā)展越發(fā)成熟。在新興信息技術(shù)帶動(dòng)下，技術(shù)服務(wù)與工業(yè)管理等制造業(yè)也逐漸具備了智能化轉型條件，使得自動(dòng)化決策與信息深入感知等智能功能成為可能。帶動(dòng)智能機械制造與加工模式轉型還需從政策扶持與轉化高新技術(shù)產(chǎn)品等方面入手，弱化技術(shù)與資金等要素的約束，真正實(shí)現智能化機械加工。

1智能制造對制造行業(yè)產(chǎn)生的影響

智能制造是指的人機一體化的機械制造系統，整合了機器智能以及人類(lèi)智慧。智能制造系統在實(shí)踐中，主要通過(guò)決策以及分析判斷等智能活動(dòng)，實(shí)現智能制造加工，在研發(fā)新型系統方面，大限度地發(fā)揮了人類(lèi)智慧，以此推動(dòng)社會(huì )現代化建設。智能制造是機械化與電氣化工業(yè)的改革，是數字化工業(yè)的轉型升級。智能制造系統與智能制造技術(shù)都是智能制造重要體現，前者能夠在制造加工中學(xué)習，對環(huán)境與系統等信息展開(kāi)收集與分析判斷、決策，以此對自身行為展開(kāi)科學(xué)合理的規劃，并對制造技術(shù)發(fā)展提供指導作用。智能化機械制造提高了制造行業(yè)，從傳統制造行業(yè)入手分析，制造加工模式通過(guò)人工方式結合設備完成，設備或原料出現問(wèn)題，無(wú)法及時(shí)處理，需要停工調整及人為制造誤差等現象都會(huì )造成經(jīng)濟損失與資源浪費。大部分的制造產(chǎn)業(yè)，為響應高效與節能減排的生產(chǎn)號召，加大了智能機械制造設備的引入力度，能源實(shí)現有效利用，提高設備利用率與生產(chǎn)效率。智能制造優(yōu)化了工藝流程，實(shí)現了設備動(dòng)態(tài)監控，提高了產(chǎn)品成品率，降低了監管成本，尤其是大數據技術(shù)的引入，不僅能夠分析各時(shí)段生產(chǎn)狀況以及設備運行狀態(tài)，還能加大數據信息價(jià)值挖掘力度，為管理與決策提供價(jià)值依據，確保了制造加工效益。

2機械智能化技術(shù)的應用

近幾年的制造業(yè)運營(yíng)生產(chǎn)方式逐步被智能制造技術(shù)取代，基于計算機集成技術(shù)的制造加工系統涉及多個(gè)分系統，包括工程技術(shù)信息系統、質(zhì)量信息系統、管理信息系統等。從管理信息系統入手分析，包括經(jīng)營(yíng)管理以及財務(wù)管理等功能模塊，人事與物料等管理功能歸入其中，是各生產(chǎn)管理環(huán)節所對應信息系統的結合。從工程技術(shù)信息系統入手分析，涉及計算機輔助設計與分析等功能模塊控制程序編制，與工藝設計輔助等功能歸入其中。從質(zhì)量信息系統入手分析，主要依托計算機輔助功能，完成分析監控產(chǎn)品質(zhì)量的工作，涉及質(zhì)量控制、監測與產(chǎn)品測試等應用形式。智能化機械制造實(shí)現了產(chǎn)品設計與制造工藝與方式等環(huán)節的優(yōu)化，從以往的成品概念體系，轉變?yōu)樯唐废到y化與集成化的生產(chǎn)過(guò)程，是信息處理機制與功能體系有機結合的制造技術(shù)?，F代化制造生產(chǎn)體系屬于新型技術(shù)產(chǎn)業(yè)，綜合了智能化技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、制造技術(shù)等，自動(dòng)化機械制造的智能化水平隨之提高。在機械制造行業(yè)多方面均有體現，如智能制造系統在制造系統各環(huán)節，有效引入了人工智能，以往專(zhuān)家負責活動(dòng)的范疇得以拓展，得益于專(zhuān)家活動(dòng)的智能模擬，實(shí)現負責范疇延伸。智能化制造加工系統對自身運行狀況的監控，得益于智能功用的支持，可準確地分析預測運行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現系統運行錯誤，提前向專(zhuān)家系統內輸入各種問(wèn)題的處理措施，出現類(lèi)似錯誤后，能夠根據預防措施及時(shí)調整系統運行的技術(shù)參數，以此提高外部環(huán)境適應能力，解決各種突發(fā)問(wèn)題，確保制造系統高效運行。

3智能制造應用現狀

機械制造在摸索實(shí)踐總結中，逐步向自動(dòng)化設計制造過(guò)度，數字化制造加工工藝越發(fā)成熟，在各機械制造產(chǎn)業(yè)中的應用也越發(fā)自如。機械制造行業(yè)的現代化發(fā)展，更得益于自動(dòng)化技術(shù)的高效運用。機械制造技術(shù)屬于經(jīng)濟發(fā)展的支柱技術(shù)產(chǎn)業(yè)，對社會(huì )現代化建設有著(zhù)積極促進(jìn)作用。我國機械制造技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)的整合，正處于起步階段，制造企業(yè)也初步具備了發(fā)展智能制造的資質(zhì)，但不能忽視的是整體行業(yè)發(fā)展緩慢，處于摸索性前進(jìn)階段，與美國、德國等國家比較仍有較大的發(fā)展差距，進(jìn)步空間較大。美國、德國等發(fā)達國家在機械制造上，對智能制造的運用多體現在數據化，智能化與集成化的機械制造層面。發(fā)達國家的機械制造起步早，應用推廣方面后勁足，各個(gè)制造加工業(yè)幾乎均普及了智能制造，在生產(chǎn)效率與技術(shù)水平等方面，都是我國不能比擬的。我國機械制造仍處于集成化機械制造層面，智能化與數據化層面嚴重滯后，虛擬化機械制造更是可望而不可即。除此之外，我國機械制造業(yè)，在結構層次方面，存在嚴重發(fā)展失衡現象。社會(huì )經(jīng)濟迅猛發(fā)展，我國制造業(yè)也逐漸意識到加大創(chuàng )新改革力度的重要性。在智能制造，我國的創(chuàng )新改革主要體現在產(chǎn)品定制化供應以及智能控制系統優(yōu)化等方面，主要體現在以下幾點(diǎn)：一是傳統生產(chǎn)制造設備以及人工制造形式，逐步被智能制造系統取締，系統的智能性與集成性熱特征體現。機械設計制造企業(yè)積極轉變了發(fā)展觀(guān)念，在工業(yè)服務(wù)以及產(chǎn)品設計等制造環(huán)節，始終貫徹智能制造觀(guān)念，使得設計方案以及生產(chǎn)流程等方面幾乎實(shí)現了智能化轉型，但在裝備高水平轉型方面仍有待加強。二是由政府引導，與政策支持的制造加工業(yè)，系統與體量相對復雜，對資金需求度大，且需參與帶動(dòng)。智能制造的有效應用推廣，社會(huì )企業(yè)對機械制造加工業(yè)，向智能制造發(fā)展的投資力度加大，機械設備廠(chǎng)商，為緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，加大了研發(fā)核心技術(shù)的投入，摒棄了高調推廣的格局，實(shí)行對傳統制造業(yè)的改革升級。三是受資金技術(shù)限制，生產(chǎn)效率停滯不前。智能化機械制造是精細化與集成化制造加工的延伸，尤其是數控技術(shù)的運用，提高了機械制造科技含量，帶動(dòng)了機械加工行業(yè)發(fā)展。智能化產(chǎn)品多樣，包括數控設備等，對現代信息技術(shù)與機械制造的整合起到了積極促進(jìn)作用，但不能忽視技術(shù)投資不足問(wèn)題。對此，還需加強對智能制造的全面認識，帶動(dòng)機械加工現代化以及智能化發(fā)展。四是受傳統生產(chǎn)模式制約。智能制造產(chǎn)品類(lèi)型廣泛，與人們生活信息相關(guān)，機械加工企業(yè)應當圍繞市場(chǎng)需要，加大生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設備的革新力度，縮小傳統機械加工在智能機械制造中占據的比重，降低傳統機械加工生產(chǎn)的風(fēng)險，帶動(dòng)機械加工，向密集型技術(shù)過(guò)度，深刻融入智能化理念［1］。受生產(chǎn)成本影響，機械制造企業(yè)生存壓力加劇，對于智能制造的引入更加謹慎，尤其是在裝備引入方面，多選擇精密化裝備或是協(xié)作化裝備，如智能機器人、數字化機床與無(wú)人精密飛行器等?？紤]到下游企業(yè)的發(fā)展需要，制造加工企業(yè)在逐步適應，但不能否認的是，我國智能制造發(fā)展緩慢，還需從多方面入手縮小國內外差距。

4機械制造與加工模式智能化發(fā)展對策

我國機械制造行業(yè)正逐步向智能制造邁進(jìn)。在實(shí)踐中，應當注重衡量智能制造的利弊，了解國內外智能制造差距，借鑒國外發(fā)達國家，在機械制造加工方面，引入智能制造的經(jīng)驗，彌補我國工業(yè)發(fā)展不足。政府等部門(mén)加強財政支持，加大資金等資源投入力度，帶動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)與新科技成果轉化，從智能制造入手，帶動(dòng)工業(yè)技術(shù)創(chuàng )新發(fā)展。推動(dòng)傳統機械制造加工模式，向智能制造方向轉型，對縮小國內外制造業(yè)差距有著(zhù)現實(shí)意義，但還需從多方面入手，政策扶持與人才培養等保障都是*的。

4.1政策支持

政府加強引導，提高政策導向力度，但畢竟工業(yè)轉型升級是系統且長(cháng)期的工程，應當加強“十三五”規劃綱要等文件的指導力度。除此之外，還需根據智能制造在實(shí)踐中的問(wèn)題，對產(chǎn)業(yè)引導政策進(jìn)行明確界定與細分，分階段落實(shí)產(chǎn)業(yè)規劃引導目標，切實(shí)帶動(dòng)機械制造業(yè)轉型。

4.2信息集成

國內外制造業(yè)都在向智能制造進(jìn)軍，國外發(fā)達國家在機械制造業(yè)轉型中，遇到了信息集成等問(wèn)題，但解決這一問(wèn)題，需球化標準提供基礎保障。對此，各個(gè)國家在智能制造過(guò)渡中都需要盡快完善行業(yè)標準體系，為球化智能制造發(fā)展助力。我國設立完善的行業(yè)標準體系，對其他國家標準體系的設立有積極借鑒作用，同時(shí)在球標準化體系設立中，話(huà)語(yǔ)權與影響力也會(huì )逐步加強，對我國地位提高有積極促進(jìn)作用［2］。

4.3帶頭

國內外制造業(yè)發(fā)展差距較大，多體現在零部件制造以及核心技術(shù)等方面。政府加大扶持與資金投入外，還需盡可能地發(fā)揮帶動(dòng)作用。企業(yè)憑借技術(shù)等方面的優(yōu)勢，加大研發(fā)新技術(shù)的力度。在其基礎上，加強企業(yè)與其他機構的聯(lián)系合作，包括科研機構以及各個(gè)高校等，加大高科技產(chǎn)品研究力度以及科研成果轉化速度。

4.4可持續發(fā)展

傳統經(jīng)濟粗獷式發(fā)展，資源緊缺與環(huán)保問(wèn)題日益加劇，與制造業(yè)相互制約?？沙掷m發(fā)展與高效節能發(fā)展，儼然成了機械加工行業(yè)未來(lái)發(fā)展必然。對此，我國機械制造業(yè)，應當加強轉型，促使企業(yè)向綠色型以及環(huán)保型等方向改革，突顯智能制造現代化，與生態(tài)化發(fā)展特征優(yōu)勢。

4.5創(chuàng )新突破

機械制造加工業(yè)引入智能制造，實(shí)現生產(chǎn)加工現代化，還需在發(fā)展模式等方面尋求轉型升級?？山柚悄苄畔⑾到y，實(shí)現產(chǎn)業(yè)鏈數據信息整合，通過(guò)分析挖掘信息價(jià)值，帶動(dòng)企業(yè)現代化轉型，突顯制造加工企業(yè)的智能化特征優(yōu)勢。

5機械工程智能化的發(fā)展方向

傳統制造技術(shù)面臨轉型升級，在保持技術(shù)要素的同時(shí)，還需加強與各種技術(shù)研究成果的整合，并將制造技術(shù)，融入事制造生產(chǎn)領(lǐng)域。納米技術(shù)的出現，提高了產(chǎn)品制造加工的精度要求，對制造業(yè)的發(fā)展起到了積極促進(jìn)作用。隨后延伸出的納米加工技術(shù)以及裝配技術(shù)等，逐步拓展了納米技術(shù)的應用范圍。納米技術(shù)是指納米級精度，而超精密加工能夠得到納米級加工精度的要求。隨后研發(fā)的掃描隧道工程以及力資注入技術(shù)，分子束生長(cháng)技術(shù)等，進(jìn)一步提高了加工精度，甚能夠達到0.0001μm，使得實(shí)現移動(dòng)原子級加工精度成為可能。當前的機械制造技術(shù)，主要體現在精密工程技術(shù)，與高度自動(dòng)化的機械制造。前者代表技術(shù)包括納米技術(shù)，微細與超精密加工技術(shù)，逐步步入微型機器人與電子技術(shù)時(shí)代。后者以敏捷制造與CIMS為代表。機械工程智能化發(fā)展，材料與能源消耗問(wèn)題得以規避，開(kāi)發(fā)成本與周期得以縮減，同時(shí)工藝的環(huán)保性更強，制造工藝的綠色化與智能化屬性突出，與可持續發(fā)展等理念相符。緊跟時(shí)代發(fā)展的制造技術(shù)，才能被放置在戰略發(fā)展層面，國家支持與投入力度隨之提高，才能推動(dòng)智能制造落實(shí)，縮小國內外差距。同時(shí)能夠提高競爭力，帶動(dòng)制造業(yè)現代化發(fā)展。其發(fā)展方向主要體現在以下幾方面。

5.1精密成形技術(shù)

成形制造技術(shù)，涉及塑性加工，與焊接鑄造等。而精密成形技術(shù)，分為精密焊接切割，精密鍛壓與精密塑性成形等，其中精密鍛壓分為精密沖裁以及冷濕精密成形；其中精密鑄造包括高精度造芯等［3］。

5.2無(wú)形切削加工

機械加工業(yè)廣泛應用此技術(shù)，工藝煩瑣性與成本隨之優(yōu)化，規避了廢液回收排放等冷卻液方面問(wèn)題。

5.3快速成形技術(shù)

RPM技術(shù)在設計上，利用累積與添加原則，取代了往常加工技術(shù)的無(wú)處材料原則，FDM與LOM等技術(shù)比較典型。

6結語(yǔ)

我國機械制造業(yè)發(fā)展緩慢，與科技帶動(dòng)不無(wú)關(guān)系，提高制造生產(chǎn)質(zhì)量與效率，還需加大智能制造以及智能加工技術(shù)的引入，這也是我國制造業(yè)發(fā)展必須意識到的。實(shí)現機械制造加工可持續發(fā)展，還需注重信息技術(shù)的高效運用，切實(shí)彌補傳統機械加工的不足，以此推動(dòng)企業(yè)轉型升級，提高社會(huì )與企業(yè)效益。