秤砣雖小壓千斤，買(mǎi)賣(mài)公平暖人心

惠言達歐洲進(jìn)口工控配件 原裝 極速報價(jià)
公司歷史：惠言達于2019成立，9年備件銷(xiāo)售積累，勵志成為國內“零出錯率"歐洲工業(yè)備品備件供應商。
公司模式：德國*，為客戶(hù)節約了成本，提高了采購效率。提供原裝。
航班周期：每天有航班，保證貨物時(shí)效。
售后服務(wù)：客服，返修集中操作，完善的售后系統。

.雄克SCHUNK機械爪手JGP64-1是一種緊湊系列通用型二指平動(dòng)機械手，帶T型槽導軌，是多應用領(lǐng)域佳標準解決方案。在機械設備制造行業(yè)、裝配和搬運行業(yè)以及汽車(chē)行業(yè)中的清潔和略有塵環(huán)境中通用，具有*性?xún)r(jià)比。堅固的T型槽導軌， 用于確抓取各類(lèi)工件，結構緊湊且重量輕 ，便于搬運中的小干擾輪廓，可能的高力矩 ，適合使用長(cháng)手指的機械手，楔式結構設計 ，有大功率輸送和同步抓取，綜合傳感器附件 ，用于檢測及控制行程位置，從兩個(gè)機械手位置安裝 ，用于通用和靈活的機械手裝配，通過(guò)無(wú)軟管直接接口或螺旋接口供應氣源 ，所有自動(dòng)化系統均可用的靈活壓力供應。

3.雄克SCHUNK機械爪手JGP64-1的各部件特點(diǎn)介紹：
①T形槽導軌：極長(cháng)的機械手手指，可拆卸，牢固的基爪導軌
②基爪：用于連接根據工件制作的手指
③傳感器系統：可不使用安裝套件裝配接近開(kāi)關(guān)。
④外殼：采用高強度的鋁合金，使得重量大大減輕
⑤定心和安裝可能性：適用于機械手通用裝配
⑥楔式結構設計：用于大功率輸送和定心抓取

4.雄克SCHUNK機械爪手JGP64-1產(chǎn)品具體參數：

5.SCHUNK機械爪手JGP64-1的選件和特殊信息
抓取力保持裝置AS/IS ：即使壓力下降，機械抓取力保持型裝置能保證小的抓取力。AS/S型號中作為閉合力，IS型號中作為張開(kāi)力。集成空氣吹掃連接 ：防止沖突進(jìn)入機械手內。

7.SCHUNK機械爪手JGP64-1其他型號：
①JGP 40-1
②JGP 40-1-AS
③JGP 40-1-IS
④JGP 50-1
⑤JGP 50-1-AS
⑥JGP 50-1-IS
⑦JGP 50-2
⑧JGP 50-2-AS
⑨JGP 50-2-IS
⑩JGP 64-1

暖心SCHUNK氣缸夾爪0305543 MPG-plus 64-IS

暖心SCHUNK氣缸夾爪0305543 MPG-plus 64-IS

在當前工程機械領(lǐng)域當中，由于粉末涂裝技術(shù)擁有無(wú)污染、高效率等特征，因此現階段得到了較為廣泛的運用。本文先對粉末涂裝技術(shù)的原理、特征等進(jìn)行研究與敘述，然后在此基礎上剖析粉末涂裝技術(shù)在小件、薄板件以及結構件中的實(shí)際應用。

關(guān)鍵詞：工程機械；粉末涂裝；靜電粉末涂裝

1粉末涂裝技術(shù)的原理及特征

粉末涂裝技術(shù)中的核心是粉末涂料，具體是指一種固體樹(shù)脂和填料、顏料、助劑等構成的固體粉末狀合成樹(shù)脂材料。通常情況下，可將粉末涂料劃分為熱塑性、熱固性?xún)煞N類(lèi)型。由于熱塑性粉末涂料與金屬附著(zhù)性較差、涂抹外觀(guān)不美觀(guān)等，因此截止到目前工程機械領(lǐng)域中并不會(huì )運用熱塑性粉末涂料，也就是說(shuō)熱固性粉末材料處于核心地位[1]。（1）粉末涂裝技術(shù)的原理。在當前粉末涂料涂裝的過(guò)程中，運用為廣泛、工藝為成熟的便是靜電粉末涂裝技術(shù)。在該技術(shù)運用的過(guò)程中，主要是連接靜電粉末噴槍、高壓靜電發(fā)生器，在處于工作狀態(tài)時(shí)正極便會(huì )形成非常高的壓靜電場(chǎng)，槍口位置會(huì )產(chǎn)生電暈放電的情況，在粉末涂料由凈化空氣從供粉器傳輸到噴槍?zhuān)陟F化的過(guò)程中會(huì )形成帶電顆粒，然后經(jīng)由氣場(chǎng)、電場(chǎng)的作用，根據電場(chǎng)力方向使得粉末涂料噴涂到工件表面當中，并且會(huì )吸附到工件表面中[2]。當工件上的涂料厚度達到一定的標準后，則運用流平固化工藝、加熱熔融工藝等，使得工件表面的涂層更加平整、光滑。（2）粉末涂裝技術(shù)的特征?，F階段，在工程機械領(lǐng)域中粉末涂裝技術(shù)的運用是較為廣泛的，其根本原因是其優(yōu)勢越來(lái)越明顯，下面重點(diǎn)對該技術(shù)的特征進(jìn)行全面的、綜合的分析：相對于溶劑型涂料噴涂技術(shù)來(lái)說(shuō)，可清晰的看出粉末涂裝的優(yōu)勢主要體現在以下幾點(diǎn)：其一，在粉末涂裝技術(shù)運用的過(guò)程中，是處于封閉的環(huán)境中而進(jìn)行的，因此可以將噴溢的涂料有效的回收與運用，實(shí)現了涂料利用的大化，基本超過(guò)95%，這對于成本的降低也具有積極意義；其二，由于粉末涂料屬于固體粉末，意味著(zhù)該涂料不會(huì )由于毒性、光化學(xué)反應等，而出現廢水處理、大氣污染等一系列的問(wèn)題，與我國當前所提倡的環(huán)境保護是相匹配的；其三，粉末涂料屬于粉末狀態(tài)，因此無(wú)需根據季節的變化而來(lái)對涂料的黏度進(jìn)行調節，同時(shí)也無(wú)需等待涂料揮發(fā)后再進(jìn)行噴涂，實(shí)現了涂裝效率的提高、時(shí)間的縮短，并且還不會(huì )占用過(guò)大的場(chǎng)地；其四，相對于其他涂裝技術(shù)來(lái)說(shuō)，粉末涂裝技術(shù)的操作是較為簡(jiǎn)單的，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓與學(xué)習后便可以輕松的操作，同時(shí)也不會(huì )出現流掛等問(wèn)題，這是得到廣泛運用的重要因素；其五，相對于溶劑型涂料來(lái)說(shuō)，粉末涂料的耐化學(xué)介質(zhì)性能和物理機械性能等優(yōu)勢更加明顯；其六，可輕松的來(lái)控制涂膜厚度，通常來(lái)說(shuō)一次涂裝的涂膜厚度可以根據實(shí)際情況，將其設定為50μm~500μm區間，不但能夠準的來(lái)對厚度進(jìn)行設定，同時(shí)可有效的減少涂裝次數，實(shí)現涂裝效率的大幅度提升。需注意的是，即便粉末涂裝技術(shù)現階段得到了廣泛的運用，并且優(yōu)勢也是較為明顯的，但是仍然面臨著(zhù)以下三個(gè)方面的問(wèn)題：先，粉末涂料用樹(shù)脂軟化點(diǎn)通常在85℃以上，而粉末涂料烘烤溫度通常超過(guò)150℃，因此紙張、木材以及塑料等耐熱性較差不適用于該技術(shù)；其次，為了實(shí)現粉末涂料利用率的盡可能提高，需要將粉末涂料回收裝置進(jìn)行安裝，因此其成本是相對較高的；后，受到涂裝設備和烘烤溫度等問(wèn)題的影響，原來(lái)涂裝設備或涂裝線(xiàn)無(wú)法直接運用。

2粉末涂裝技術(shù)在工程機械的實(shí)際應用

在對當前工程機械領(lǐng)域的發(fā)展情況進(jìn)行調查與研究后，得知粉末涂裝技術(shù)現階段主要被運用在薄板件、小件以及結構件上。（1）粉末涂裝技術(shù)在薄板件中的應用。具體來(lái)說(shuō)，防腐涂裝是薄板件中核心的用途，是由前處理、涂裝兩個(gè)分支構成的。在薄板件中，粉末涂裝的工藝要求與特征主要體現在以下幾個(gè)方面：其一，運用燃油或燃氣加熱。*，由于薄板件的厚度是相對較薄的，意味著(zhù)溫度的提高是較為均衡的，因此想要達到涂裝的標準，僅需運用熱風(fēng)循環(huán)的方法即可；其二，需采用人工與機械噴涂組合方法。相對于其他構件來(lái)說(shuō)，一些薄板件的內部結構是較為復雜的，因此在粉末涂裝技術(shù)應用的過(guò)程中，很容易出現空洞、內表面以及邊角涂裝不到位的情況，那么在此背景下則需要采用人工噴涂的方式來(lái)完成相關(guān)的工作。人工涂裝與機械噴涂順序的不同，其產(chǎn)生的后果存在著(zhù)一定的差異；其三，原件要求較高。*，覆蓋件、駕駛室的原材料外觀(guān)方面有著(zhù)較高的要求，因此需要盡可能的保障原件表面質(zhì)量，也就是說(shuō)將粉末涂裝技術(shù)運用在薄板件時(shí)，通常情況下重點(diǎn)應運用在大型工程機械生產(chǎn)中；其四，成品保護。截止到目前，粉末涂裝工藝中的修復技術(shù)是不夠成熟與健全的，因此在裝配與調試薄板件期間需要加強成本保護；其五，屏蔽物、輔料應具備耐高溫性，其根本原因是粉末涂料固化溫度相對較高。（2）粉末涂裝技術(shù)在小件中的應用。在工程機械領(lǐng)域當中，包含著(zhù)大量的小件，因此需要充分的考慮到小件的外形、尺寸以及要求等相關(guān)情況，來(lái)對粉末涂裝技術(shù)進(jìn)行選擇與確定。另外，當小件對防腐性能方面有著(zhù)較高的要求時(shí)，則先需要執行磷化電泳涂裝，在處理完畢后再開(kāi)展粉末涂裝?？偟膩?lái)說(shuō)，粉末涂裝技術(shù)在小件中運用的過(guò)程中，其特征主要包含四個(gè)方面：其一，小件的粉末涂裝線(xiàn)烘房尺寸小，保溫效果好，并且溫度可以均勻的提高；其二，粉末涂裝技術(shù)的污染相對較小，與薄板件、結構件不同的是，該技術(shù)運用在小件中時(shí)主要運用的是空氣噴涂的方式，能夠有效的避免廢水處理、大氣污染等相關(guān)問(wèn)題；其三，由于小件主要被運用在工程機械領(lǐng)域中的內部，因此對修補工藝并沒(méi)有過(guò)高的要求；其四，粉末涂裝技術(shù)的成本較低。數據顯示，粉末涂裝技術(shù)在小件中運用的過(guò)程中，由于粉末涂料是能夠實(shí)現回收再利用的，因此其利用率超過(guò)95%，對于成本的大幅度降低具有積極意義。綜合來(lái)分析，可以清晰的看出工程機械的小件涂裝方面，粉末涂裝技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢，并且現階段已經(jīng)得到了較為廣泛的運用。（3）粉末涂裝技術(shù)在結構件中的應用。針對于結構件來(lái)說(shuō)，由于其結構尺寸是相對較大的，因此在粉末涂裝工藝方面與薄板件、小件間具有一定的不同。關(guān)于結構件粉末涂裝技術(shù)的特征，重點(diǎn)體現在以下幾個(gè)方面：其一，粉末涂裝的效率較高。在工程機械領(lǐng)域施工的進(jìn)程中，由于能夠及時(shí)的來(lái)對工藝參數進(jìn)行調整，因此通常運用一道工序便可以實(shí)現涂裝工藝的完成；其二，粉末涂裝有著(zhù)更高的工藝要求，重要的是結構件的表面不可以存在油污、粉塵等，因此在執行粉末涂裝技術(shù)前，需要進(jìn)行磷化、脫脂等相關(guān)處理；其三，通常情況下結構件的形態(tài)都是相對較為復雜的，因此在運用粉末噴涂工藝時(shí)會(huì )對粉末上粉效果產(chǎn)生一定的影響，還需要采取其他工藝來(lái)對漏噴等情況進(jìn)行處理。與此同時(shí)，結構件的復雜性還會(huì )影響到溫度均勻提高的情況，因此導致出現不同程度的問(wèn)題，這也是現階段重點(diǎn)將粉末涂裝工藝運用在結構較為簡(jiǎn)單的結構件中的重要因素。

3結語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)全文的分析了解到粉末涂裝工藝當前主要運用在小件、薄板件以及結構件當中，而由于結構件較為復雜，再加上該工藝現階段不夠成熟，因此僅能夠運用在簡(jiǎn)單的結構件中，在未來(lái)還需要持續對該領(lǐng)域的研究