南京惠言達電氣有限公司成立于2019年，座落在南京六合市商圈。9年備件銷(xiāo)售積累，公司主要經(jīng)營(yíng)歐、美等國的閥門(mén)、過(guò)濾設備、編碼器、傳感器、儀器儀表、及各種自動(dòng)化產(chǎn)品，公司全力貫徹“以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品和完善到位的技術(shù)服務(wù)客戶(hù)”的經(jīng)營(yíng)宗旨，服務(wù)于國內的流體控制和自動(dòng)化控制領(lǐng)域。節省了中間環(huán)節的流轉費用，能夠把更優(yōu)惠的價(jià)格提供給用戶(hù)。通過(guò)發(fā)展我司已經(jīng)自動(dòng)化設備和備件供應商，主營(yíng)產(chǎn)品廣泛應用于冶金、造紙、礦山、石化、能源、集裝箱碼頭、汽車(chē)、水利、市政工程及環(huán)保以及各類(lèi)軍事、航空航天、科研等領(lǐng)域。
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質(zhì)的飛越mts傳感器LHM0550MP401V01

質(zhì)的飛越mts傳感器LHM0550MP401V01

闡述冶金工業(yè)軋制自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)，總結軋制自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)發(fā)展現狀，指出軋制自動(dòng)化技術(shù)未來(lái)發(fā)展將以大數據，云計算等為基礎，向更有效服務(wù)制造裝備業(yè)的智能化。綠色化方向發(fā)展，除階級傳統的精度與效率問(wèn)題外，軋制自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展中應注意相關(guān)技術(shù)與流程信息化的融合。重點(diǎn)關(guān)注依賴(lài)進(jìn)口關(guān)鍵設備技術(shù)的消化吸收。

關(guān)鍵詞：冶金工業(yè)；軋制自動(dòng)化；技術(shù)發(fā)展

1冶金工業(yè)軋制工藝自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展現狀

傳統意義的軋制自動(dòng)化系統為典型由基礎自動(dòng)化系統，過(guò)程自動(dòng)化與生產(chǎn)自動(dòng)化系統組成的三級結構。隨著(zhù)軋制工藝進(jìn)步，軋制自動(dòng)化技術(shù)內容有了擴展，向后可以外延到以生產(chǎn)管控為核心的制造執行系統，向前包含以電氣與液壓傳動(dòng)為代表的設備執行系統。

1.1設備執行系統

軋制中的設備執行系統主要包括各類(lèi)電動(dòng)機與開(kāi)關(guān)等，自動(dòng)化控制關(guān)鍵設備主要為軋制機的主傳動(dòng)電動(dòng)機控制。軋制主傳動(dòng)系統要求電流和速度響應快，轉矩脈動(dòng)低。過(guò)去很長(cháng)一段時(shí)間內以直流傳動(dòng)為主，直流電動(dòng)機固有缺陷制約了軋機主傳動(dòng)箱高速化方向發(fā)展。隨著(zhù)矢量控制等控制算法出現，交流變頻調速系統取代直流調速系統［1］。交交變頻容易實(shí)現電動(dòng)運行，正反轉，具有轉換效率高等優(yōu)點(diǎn)，目前國內已在低速的大功率軋制傳動(dòng)中得到成熟應用。交交變頻系統具有調速范圍窄等缺點(diǎn)。交直交交變頻調速能克服以上缺點(diǎn)，但交直交型軋機主傳動(dòng)技術(shù)目前基本被國外幾家公司壟斷。2013年，國內*將交直交變頻技術(shù)應用于超寬幅鋁合金板帶熱連軋生產(chǎn)線(xiàn)，對促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步產(chǎn)生重要影響。

1.2基礎自動(dòng)化系統

軋制中的基礎自動(dòng)化系統采用高性能控制器等對軋機進(jìn)行直接控制，承擔各種生產(chǎn)工藝參數的計量檢測任務(wù)，控制主要依據金屬檢測器，測力儀，測厚儀等檢測儀表，通常配置人機接口系統。L1級通關(guān)現場(chǎng)總線(xiàn)等多種通信與L0設備執行級進(jìn)行數據交換?；A自動(dòng)化是設備與工藝直接銜接的重要部分，生產(chǎn)工藝控制復雜，基礎自動(dòng)化復雜程度越高，如熱軋帶鋼生產(chǎn)中，速度級聯(lián)控制等在L1級中實(shí)現。中冶金企業(yè)中的控制系統基本得到普及，由于L1級控制直接關(guān)系到設備執行情況，針對技術(shù)升級改造是近年為頻繁的。中國在系統集成控制上已具備與*技術(shù)抗衡的能力，成套技術(shù)已應用于武漢鋼鐵公司1700等熱軋生產(chǎn)線(xiàn)。目前L1級使用的高性能控制器等核心硬件依賴(lài)進(jìn)口。

2冶金工業(yè)軋制工藝自動(dòng)化關(guān)鍵技術(shù)

軋制中涉及到的自動(dòng)化設備系統較多，軋制自動(dòng)化技術(shù)實(shí)施目的是提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等，包括對自動(dòng)化系統一次性投資等進(jìn)行控制，產(chǎn)品質(zhì)量包括表面狀況等方面。軋制產(chǎn)品外形尺寸控制技術(shù)主要指按產(chǎn)品尺寸設定值要求進(jìn)行的動(dòng)態(tài)調整技術(shù)，相對成熟的AGC技術(shù)包括根據軋機出口測厚儀測出厚度偏差調節輥縫，根據入口測厚儀測得厚度偏差調節輥縫，根據各機架入出口金屬秒流量恒定原理調節輥縫等，各種AGC控制實(shí)施效果與模型計算精度，檢測儀表響應速度等有密切關(guān)系。冷軋中速度快，產(chǎn)品精度要求高，不同機架需采用不同的AGC，通常需要加入加減速中慣性補償等功能，以得到理想的控制效果。目前現代冷連軋機組厚度偏差精度可以控制在厚度尺寸的±1%內。

3軋制工藝自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展趨勢

3.1端裝備技術(shù)的研發(fā)

中國大型冷熱連軋機，大批設備制造已基本實(shí)現國產(chǎn)化。軋制自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，相關(guān)技術(shù)與大數據等信息化概念的融合是重要方向。需重點(diǎn)關(guān)注進(jìn)口的關(guān)鍵技術(shù)的自主研發(fā)［2］。冶金軋制領(lǐng)域基本普及了多級自動(dòng)化功能的檢測系統，但中壓交直角軋機主傳動(dòng)，或軋制線(xiàn)端檢測分析儀表，都依賴(lài)國外進(jìn)口，這些設備的研發(fā)有大量工作需完成。具有高精度軋制能力的成套裝備技術(shù)成為重要的發(fā)展方向。中國已具備交交變頻主傳動(dòng)能力，但核心控制器軟硬件依賴(lài)進(jìn)口。整體的大功率交直交中壓變頻軋機主傳動(dòng)系統，國內沒(méi)有具有市場(chǎng)競爭力的成熟設備，導致冶金企業(yè)投資成本處于被動(dòng)狀態(tài)。中國掌握熱連軋全線(xiàn)計算機控制系統技術(shù)后，企業(yè)建設同等水平生產(chǎn)線(xiàn)投資成本將縮減原有1/4.端技術(shù)不僅會(huì )降低使用成本，也是提高中國冶金行業(yè)產(chǎn)業(yè)競爭力的必由之路。

3.2準快速化檢測技術(shù)研究

發(fā)展高精度快速化的檢測技術(shù)能降低企業(yè)設備維修成本，增加產(chǎn)品質(zhì)量穩定性。主要包括產(chǎn)品質(zhì)量綜合監控，多功能質(zhì)量缺陷檢測技術(shù)等，非線(xiàn)性信號處理方法有望提高設備故障診斷準確性。隨著(zhù)計算機技術(shù)，信號處理技術(shù)的不斷完善，基于Internet的遠程監控技術(shù)，微型智能傳感器，激光與遠紅外測量技術(shù)等新技術(shù)應用于設備狀態(tài)監測。很多國外冶金企業(yè)搭建了融合核心業(yè)務(wù)的信息網(wǎng)，為生產(chǎn)線(xiàn)的高度信息化管理奠定了堅實(shí)的基礎，利用的檢測技術(shù)可以實(shí)現快速化監測控制。有利于整合生產(chǎn)線(xiàn)裝備信息。

結語(yǔ)

中國冶金裝備與自動(dòng)化技術(shù)研發(fā)起步較晚，缺少核心自主知識產(chǎn)權，對能耗等統籌優(yōu)化不完善，但目前中國冶金工業(yè)各方面具有雄厚的基礎，得益于國家企業(yè)投入，材料加工國家重點(diǎn)學(xué)科，大型企業(yè)研發(fā)中心等建設，使相關(guān)軋制生產(chǎn)核心裝備得以快速發(fā)展。目前受到產(chǎn)能過(guò)剩等影響，多數企業(yè)意識到技術(shù)升級的必要性，面對第四次工業(yè)革命浪潮的契機，實(shí)施工業(yè)轉型升級專(zhuān)項行動(dòng)等舉措。為軋制技術(shù)相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)發(fā)展帶來(lái)新的機遇。以大數據，云計算等為及時(shí)的，以模型控制等為主要內容的軋制自動(dòng)化技術(shù)將向信息化方向快速發(fā)展。